高温合金材料，又称热强合金、耐热合金、超合金，是指能够在600度以上高温条件下承受较大复杂应力，具有较强表面稳定性的高合金化金属材料。高温合金材料可以分为铁基高温合金，镍基高温合金和钴基高温合金三类。其中铁基高温合金应用温度为600-850度，镍基高温合金为650 - 1000度，而钴基高温合金为730 - 1100度。
高温合金主要应用于发动机领域，包括航空发动机、航天火箭发动机和各种工业用燃气涡轮发动机。其中钴基高温合金主要应用于航空航天发动机涡轮部分工作叶片，导向叶片，涡轮盘和燃气室等（最热段零件）。而碳、硫元素含量的高低则对钴基高温合金的持久性能和疲劳性能具有显著影响，因此准确测定钴基合金中各化学元素的含最，对钴基合金的研发、生产及应用是非常重要的。常用的碳硫分析方法为高频红外吸收法，利用特征元素氧化物红外吸收峰的吸收强度对于元素的含量进行测量。
这里采用了德国元素Elementar的inductar CS cube红外碳硫仪对于钴基合金标样进行分析。
实验部分
实验样品：
钴基合金标样
实验方案：
称量200 - 250mg的样品直接转移至Elementar独特的陶瓷坩埚中，加入1.9gW/Sn助熔剂和500mg纯铁助熔剂。
实验结果：
实验仪器
inductar CS cube 红外碳硫仪
应用领域：
黑色系金属合金，有色金属，有色金属，碳化物及陶瓷材料，地质矿物，电极材料的碳硫分析。
特点：
创新性坩埚设计，无需动力气
清洁型燃烧（低灰尘和尘屑），无需外接吸尘器
加热的除尘过滤器，配备了高效的风冷水冷装置
可自由程序变化输出功率的感应炉 可自由程序变化的注氧流速
燃烧过程可由光学摄像系统观察
专利球夹设计，实现免工具维护